+8613456528940

تجزیه و تحلیل دلیل و پیشنهاد ترکیدگی لوله گرمایش

Nov 22, 2021

دستگاه دمای قالب از یک لوله گرمایش الکتریکی نوع فلنج تخت استفاده می کند. دستگاه دمای قالب عمدتا دارای یک دستگاه دمای روغن و یک دستگاه دمای آب است، یعنی محیط گرمایش روغن و آب است. اکنون لوله اصلی گرمایش دارای مشکلاتی است که همه آب گرم می شود و محیط گرمایش به این صورت است: فشار 5-10 کیلوگرم است، دمای کار 130-180 ℃ است.

مشکل: لوله 304 با قطر 12، پودر منیزیم SHGZ-8A# پودر با دمای متوسط ​​و بالا، سیم گرمایش الکتریکی سیم کروم آهنی 0.65، طول لوله گرمایش 800 میلی متر، انتهای سرد در هر دو انتها 65 میلی متر، قدرت 10w/cm2 است، استفاده مشتری بعد از 10 روز در گوشه ای ترکید و تامین کننده اصلی مشتری نیز این وضعیت را تجربه کرد. 40-60 از 100 چوب یکی پس از دیگری شکسته شد.


نظر تحلیل: از آنجایی که محیط گرمایش مشابه گرمایش در دیگ است، بخار آب تشکیل می شود که در هنگام خشک شدن در دمای بسیار بالا، لوله گرمایش الکتریکی آسیب می بیند. دمای کار 180 درجه سانتیگراد، حداکثر فشار 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است و آب در این محیط است، حباب‌های زیادی بخصوص در نزدیکی قسمت خمشی ایجاد می‌شود. هر چه درجه حرارت بالاتر باشد، حباب های بیشتری وجود دارد. قسمت دارای حباب معادل سوزاندن خشک موضعی است. دمای سطح حدود 475 درجه سانتیگراد است. پدیده شکنندگی نمی تواند فشار زیاد داخل و خارج لوله را تحمل کند و در نتیجه پدیده ترکیدن لوله در اثر شکنندگی رخ می دهد. البته این به کیفیت خود لوله، ساختار تجهیزات مشتری'، کیفیت آب و روش استفاده صحیح نیز مربوط می شود.


پیشنهاد می دهد:


(1) مواد لوله به 316L، 321، 840 یا 800 تغییر یافته است و ضخامت دیواره لوله بیشتر از 1 میلی متر است.


(2) پودر منیزیم را با پودر با دمای بالا جایگزین کنید


(3) چگالی پودر منیزیم باید بیشتر از 3.2 گرم در سانتی متر مکعب باشد


(4) عملیات حرارتی در 1000 ℃ در خم


(5) در خم صاف کنید


(6) چسب رزین AB برای آب بندی مواد


(7) مقاومت عایق بیشتر از 10000 مگا اهم هنگام خروج از کارخانه است.


(8) تقویت کنترل کیفیت در فرآیند تولید.


ارسال درخواست