طراحی اتصال کوره روغن انتقال حرارت با گرمایش الکتریکی با تجهیزات گرمایشی

کوره نفت رسانش گرما گرمایش الکتریکی یک کوره صنعتی جدید، ایمن، با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است که می تواند انرژی گرمایی با دمای بالا را فراهم کند، نوعی برق به عنوان منبع گرما، روغن رسانش گرما به عنوان حامل گرما، استفاده از پمپ روغن در گردش برای وادار کردن گردش فاز مایع، انرژی گرمایی به تجهیزات حرارتی منتقل می شود و سپس برای گرم کردن مجدد کوره صنعتی ویژه DC باز می گردد، به طوری که انتقال مداوم گرما تحقق می یابد، به طوری که دمای جسم گرم شده افزایش می یابد. ، و الزامات فرآیند گرمایش برآورده شده است. 1. اصل کار برای بخاری روغن انتقال حرارت، گرما توسط عنصر گرمایش الکتریکی غوطه ور در روغن انتقال حرارت، با روغن انتقال حرارت به عنوان واسطه، با استفاده از پمپ گردش، تولید و منتقل می شود، و روغن انتقال حرارت را مجبور به انجام گردش فاز مایع می کند. گرما به یک یا چند نوع تجهیزات حرارتی منتقل می شود، پس از تخلیه مجدد توسط تجهیزات حرارتی، مجدداً از پمپ سیرکولاسیون عبور می کند، به بخاری باز می گردد، گرما را دوباره جذب می کند، به تجهیزات حرارتی منتقل می شود و غیره. انتقال مداوم گرما را درک کنید، دمای جسم گرم شده را افزایش دهید و نیازهای فرآیند گرمایش را برآورده کنید. 2. ویژگی های عملکردی (1) دارای یک دستگاه کنترل عملیات و نظارت بر ایمنی کامل است و می تواند کنترل خودکار را اجرا کند. (2) می تواند دمای کار بالاتری را در فشار کاری کمتر به دست آورد. (3) راندمان حرارتی بالا است، تا بیش از 95٪، و دقت کنترل دما می تواند به ± 1 درجه برسد. (4) تجهیزات در اندازه کوچک و در نصب انعطاف پذیر هستند، بنابراین باید در نزدیکی تجهیزات گرمایش نصب شوند. (5) دارای یک دستگاه کنترل عملیات و نظارت بر ایمنی کامل است که می تواند کار را دقیقاً کنترل کند. 3. اقدامات احتیاطی برای استفاده (1) اپراتورهای کوره روغن هدایت حرارتی گرم شده با برق باید در دانش کوره نفت انتقال حرارت حرارتی الکتریکی آموزش ببینند و توسط سازمان نظارت بر ایمنی دیگ بخار ارزیابی و تأیید شوند. (2) واحد کاربر کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی باید روشهای عملیاتی کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی را فرموله کند. رویه‌های عملیاتی باید شامل روش‌های عملیاتی و اقدامات احتیاطی برای راه‌اندازی، راه‌اندازی، خاموش کردن و توقف اضطراری کوره روغن هدایت حرارتی گرم‌شده الکتریکی باشد. اپراتورها باید مطابق با رویه های عملیاتی عمل کنند. (3) اقدامات عایق بندی باید برای خطوط لوله در محدوده کوره نفت هدایت حرارتی گرم شده الکتریکی انجام شود. (4) در طول فرآیند گرمایش کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی، دریچه اگزوز روی دیگ باید بارها باز شود تا بخار مخلوط هوا، آب و حامل حرارت آلی تخلیه شود. هنگامی که دما و فشار حامل گرمای آلی با رابطه مربوطه مطابقت دارد، اگزوز باید متوقف شود و عملکرد عادی باید وارد شود. (5) حامل حرارت آلی باید قبل از استفاده از آن کم آب شود. حامل های حرارتی آلی مختلف نباید با هم مخلوط شوند. در صورت نیاز به اختلاط، واحد تولید حامل حرارت آلی باید آزمایش اختلاط را انجام دهد و شرایط و الزامات اختلاط را قبل از اختلاط فراهم کند. (6) حامل حرارت آلی در حال استفاده باید از نظر کربن باقیمانده، مقدار اسید، ویسکوزیته، نقطه اشتعال و غیره هر سال آنالیز شود، و هنگامی که موارد آنالیز فاقد صلاحیت هستند، استفاده باید متوقف شود، سیستم باید تمیز شود و حامل گرما باید تعویض شود. (7) سطح گرمایش کوره روغن هدایت حرارتی گرمایش الکتریکی باید مرتباً بازرسی و تمیز شود و بازرسی و تمیز کردن باید در پرونده فنی دیگ ذخیره شود. (8) پس از نصب کوره روغن هدایت حرارتی گرمایش الکتریکی، آزمایش هیدرولیک 1.5 برابر فشار کاری باید توسط واحد کاربر و واحد نصب قبل از راه اندازی انجام شود و فقط می توان آن را وارد کرد. عملیات پس از واجد شرایط بودن (9) اتاق دیگ بخار باید دارای اقدامات موثر پیشگیری از آتش سوزی و اطفای حریق باشد.