در میان لوله های گرمایش لوله ای فلزی مورد استفاده در صنعت ما ، اگرچه درک خاصی از لوله های گرمایش داریم ، اما ممکن است فرآیند درک جامع نباشد. نحوه درک کامل همه جزئیات صنعت لوله های گرمایش برای تولیدکنندگان و کاربران است. این کار بسیار خوبی است. نمودار ساختار لوله گرمایش لوله ای فلزی به شرح زیر است:
ساختار لوله های حرارتی لوله ای
در شکل ، سیم حرارتی رزوه دار (با علامت 5 مشخص شده است) و میله سربی (با علامت 3 مشخص شده است) در مرکز آستین محافظ فلزی (با علامت 6 مشخص شده است) قرار گرفته اند. در لوله ، شکاف عموماً با پودر اکسید منیزیم پر شده است که هم عایق و هم رسانای حرارتی است. (بسیاری از لوله های برقی با کیفیت پایین که توسط تولیدکنندگان با کیفیت پایین تولید می شوند از بدترین ماسه پرکننده-کوارتز استفاده می کنند). پس از نصب پرکن ، لوله با یک دستگاه کوچک کننده لوله باریک می شود تا محیط اکسید فشرده شود و اطمینان حاصل شود که سیم گرمایش از هوا جدا شده و موقعیت مرکز جابجا نمی شود و دیواره لوله را لمس نمی کند. به این ترتیب می توان حرارت در واحد سطح را بیش از ده برابر افزایش داد.
ساختار لوله های حرارتی لوله ای: عایق ، مواد آب بندی ، میله سرب ، مواد پر کننده ، سیم گرم کننده برقی ، غلاف فلزی ، ترمینال.
nsعایق: به طور کلی از سر چینی سفید استفاده می شود.
material مواد آب بندی: (عمدتاً عملکرد آن را درک کنید) مواد آب بندی عمدتا برای این است که مواد پر کننده عایق جذب بخار آب در محیط را آسان نکند و اطمینان حاصل شود که لوله گرمایش الکتریکی عملکرد عایق خوبی دارد. مواد آب بندی متداول عمدتا عبارتند از: پلاک های آب بندی ساخته شده از فیلم رنگ ، رنگ آلی سیلیکون ، رزین اپوکسی و لاستیک سیلیکون (ما عمدتا از لاستیک سیلیکون استفاده می کنیم).
ro میله استخراج: به طور کلی از آهن استفاده می شود زیرا عملکرد انتقال حرارت آهن نسبتاً سریع است.
④ پرکننده: عموماً پودر منیزیا و ماسه کوارتز وجود دارد. ما دیگر از ماسه کوارتز برای تولید لوله های گرمایش الکتریکی استفاده نمی کنیم. لوله های گرمایش برقی ارزان موجود در بازار همه دارای ماسه کوارتز هستند. پودرهای منیزیم ما همه پودرهای منیزیم اصلاح شده و لوله های گرمایش برقی ساخته شده از پودرهای منیزیا اصلاح شده هستند که ضد رطوبت هستند.
wire سیم حرارتی برقی: سیمهای اصلی آنها سیمهای آلیاژی آهن-کروم-آلومینیوم و نیکل-کروم هستند. آهن-کروم-آلومینیوم ارزان تر است ، به طور کلی بدون دستورالعمل خاصی ، سیم های آلیاژی آهن-کروم-آلومینیوم در لوله های گرمایش الکتریکی استفاده می شود. سیم نیکروم گرانتر است. تفاوت بین دو سیم: دمای کار مواد آلیاژ آهن-کروم-آلومینیوم می تواند به 1400 ℃ برسد ، که برای برآوردن نیاز لوله های برقی گرمکن کافی است. با این حال ، سیم نیکل-کروم دارای انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است ، در حالی که سیم آهن-کروم-آلومینیوم شکننده تر است.
ath غلاف فلزی: عمدتا فولاد ضد زنگ (SUS201 ، 304 ، 321 ، 316 ، 310 و غیره) ، مس ، فولاد کربنی (آهن). لوله های غلاف فلزی مختلف را با توجه به محیط های کاری مختلف انتخاب کنید.