معرفی سیم گرمایش الکتریکی:
سیم گرمایشی باید مقاومت مناسبی برای رسیدن به هدف گرمایش داشته باشد. اگر مقاومت بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک باشد، به یک سیم گرمایشی بسیار کوتاه یا بسیار بلند، بسیار نازک یا بسیار ضخیم نیاز است، به طوری که ساخت و استفاده از بخاری های الکتریکی با قدرت بزرگ و کوچک دشوار است؛ نقطه ذوب باید نسبتاً بالا باشد و اگر گرم شود ذوب نخواهد شد. هنگامی که دما بالا باشد، پایداری شیمیایی نسبتاً بالا است، و نمی توان آن را به سرعت اکسید کرد و عمر کوتاهی دارد.
هنگامی که ولتاژ ثابت باشد، با افزایش دما، مقاومت سیم گرمایشی افزایش خواهد یافت و قدرت تا حدودی افت خواهد کرد. هنگامی که تولید گرما و قطع گرما به تعادل می رسد، دما ثابت می شود. قدرت سیم گرمایشی توسط ماده، ضخامت و طول سیم گرمایشی تعیین می شود. اگر همان ماده باشد، سیم گرمایش طولانی تر و نازک تر می شود، مقاومت بیشتر و قدرت پایین تر است. دمای کار سیم گرمایشی در حین طراحی محصول گرمایش الکتریکی تعیین می شود (قدرت سیم گرمایشی با توجه به مساحت مورد نیاز محصول و وضعیت از بین رفتن حرارت انتخاب می شود). اگر شرایط استفاده در هنگام استفاده تغییر کند، باعث مشکلاتی در سیم گرمایشی یا محصولات آن خواهد شد، بنابراین استفاده ایمن باید دنبال شود.
بهترین انتخاب برای گرم کردن محصولات سیم:
معمولا استفاده می شود انرژی جدید مواد گرمایش الکتریکی را می توان به محصولات آهن کروم آلومینیوم آلومینیوم، محصولات آلومینیوم نیکل و کروم و محصولات سیم نیکل خالص با توجه به مواد تقسیم شده است. این سه محصول به طور گسترده ای در تجهیزات حمایتی خود در بازار مورد استفاده قرار می گیرند. در سال های اخیر الزامات مشتری سخت گیرانه تر و سخت گیرانه تر شده است. تبدیل به روندی برای انتخاب سیم های گرمایش خارجی پیشرفته برای جایگزینی سیم های گرمایش داخلی و استفاده از آن ها در تجهیزات یا محصولات شده است. سیم های گرمایش وارداتی سوئد (Kangtaiers) در بازار بین المللی بوده است. خوش آمدید، در کشور ما، شرکت های کوچک و متوسط نیز شروع به جایگزینی سیم کانتل سوئدی، و آن را به تدریج پذیرفته شده است. قیمت کمی بیشتر از سیم های گرمایش داخلی است، اما در درازمدت، هنوز انتخاب خوبی است.
در اینجا برای به اشتراک گذاشتن با شما: مقایسه بین سیم گرمایش داخلی و سیم گرمایش وارداتی در استفاده از کوره مقاومت در برابر درجه حرارت بالا:
1. سیم گرمایش داخلی: هنگامی که دمای کوره 500-900 درجه, توصیه می شود به استفاده از 0cr25al5; هنگامی که دمای کوره 900-1000 درجه است، توصیه می شود به استفاده از 0cr21al6nb، سیم نیکل کروم؛ هنگامی که دمای کوره 1100-1200 درجه , توصیه می شود به استفاده از Ocr27al7mo2. به عنوان مثال، هنگامی که سیم داخلی به یک نوار کوره الکتریکی پردازش می شود، و دمای کار آن پایین تر یا برابر با دمای کاری مناسب ماده است، بار سطحی سیم کوره به طور کلی می تواند ۱٫۵ تا ۱٫۸W/cm۲ باشد که می تواند عمر خدماتی سیم کوره را گسترش دهد. بازی کامل را به نقش مواد. هنگامی که دمای کار بالاتر از دمای کاری مناسب ماده باشد، توصیه می شود بار سطحی سیم کوره ۱٫۰-۱٫۲W/cm2 باشد که می تواند سرعت پیری سیم کوره را کاهش دهد.
2. سوئد واردات کانتال سیم گرمایش: از آنجا که کانتال می تواند در دمای بالاتر عمل, بار سطح بالاتر خواهد شد زندگی آسیب نمی کند. به عنوان مثال، سیم کوره الکتریکی کانتال لوله سرامیکی، قطر سیم حدود ۳ میلی متر است، زمانی که دمای کار ۱۲۰۰ درجه باشد، بار سطحی می تواند ۲٫۵W/cm2 باشد؛ هنگامی که دمای کار 1150 درجه است، بار سطح می تواند 3W/cm2; هنگامی که هر چه دمای کار پایین تر باشد، بار سطحی بیشتر می تواند به دست آید.
دیده می شود که استفاده از میله های اجاق برقی کانتال باعث صرفه جویی در مواد و فضا بیشتر از میله های اجاق گاز الکتریکی داخلی می شود. هنگامی که برای مدت طولانی استفاده می شود، هزینه نیز پایین تر است.
مزایای سیم گرمایش کانتال سوئدی:
1. بهره وری تبدیل انرژی سیم گرمایش KANTHAL بالاتر از سیم گرمایش داخلی است. حداکثر دما ۱۴۲۵ درجه سانتی گراد ۲۶۰۰ فارنهایت است که بالاتر از آلومینیوم نیکل کروم ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد ۲۲۸۰ اف است.
2. سیم گرمایش KANTHAL و سیم گرمایش داخلی تحت مشخصات مشابه استفاده می شود، و عمر خدمات سیم گرمایش وارداتی 4-8 برابر سیم گرمایش داخلی است.
۳- سیم گرمایشی KANTHAL دارای بار سطحی بالایی است.
۴- سیم گرمایشی کانتال مقاومت بالایی دارد.
۵- سیم گرمایشی کانتال کانتال چگالی کمتری دارد و هزینه های مواد را صرفه جویی می کند.
۶- هیچ آوار اکسیدی تولید نخواهد شد. اکسیدها می توانند کالاها و کوره های الکتریکی را آلوده کنند، و ممکن است باعث مدارهای کوتاه یا شکست عناصر گرمایش الکتریکی و مشعل های گاز شوند. برای استفاده از کوره های الکتریکی، استفاده از NIKROTHAL (NIKROTHAL) منجر به هزینه های عملیاتی کمتر، مصرف مواد کمتر، و عمر طولانی تر می شود.
