1. ضخامت دیواره لوله خیلی نازک است، مواد به اشتباه انتخاب شده یا کیفیت آن مشکل دارد و از لوله درزدار استفاده می شود. ضخامت دیواره لوله به طور کلی 0.8 واحد است. اگر بیش از حد نازک باشد، به راحتی توسط نیروی خارجی یا استفاده از آن آسیب می بیند.
2. لوله های فولادی ضد زنگ را می توان با توجه به اشکال مختلف پردازش به لوله های درزدار و لوله های بدون درز تقسیم کرد. لوله های درزدار یک لوله کامل هستند که به راحتی آسیب نمی بینند، در حالی که لوله های بدون درز توسط میله های فولادی جوش داده می شوند و ترکیدگی نسبتاً آسانی دارند. پدیده. به طور کلی، اگر ترکیدگی لوله به طور مکرر اتفاق می افتد، می توانید برای ضخیم تر کردن دیواره لوله با سازنده ارتباط برقرار کنید یا برای اطمینان از استفاده عادی و عمر مفید، لوله های بدون درز را انتخاب کنید.
3. اگر پودر اکسید منیزیم داخل لوله گرمایش برق مرطوب باشد، احتمال ترکیدن لوله وجود خواهد داشت. از این نظر، تکنولوژی تولید سازنده' باید کامل باشد، و فناوری پردازش عالی است.
4. تنظیم قدرت لوله گرمایش خیلی زیاد است، بار سطحی خیلی زیاد است و دمای داخلی خیلی زیاد است، که به راحتی باعث انبساط داخلی لوله گرمایش الکتریکی می شود که باعث ترکیدن لوله می شود.
5. انواع مختلفی از پودر اکسید منیزیم وجود دارد که بهترین آنها پودر اکسید منیزیم اصلاح شده با مقاومت در برابر دمای بالا است. اگر از پودر منیزیم پایین استفاده شود، زمانی که لوله گرمایش فولاد ضد زنگ کار می کند، انبساط داخلی لوله گرمایش فولاد ضد زنگ نیز رخ می دهد که باعث ترکیدن لوله می شود.
6. جنس لوله بیرونی لوله گرمایش برق ممکن است ضخامت دیواره لوله باشد یا لوله درز باشد که باعث می شود لوله گرمایش به راحتی ترک بخورد.
7. آب مورد استفاده لوله گرمایش برای گرمایش بیشتر ممکن است آب زیرزمینی یا آب لوله کشی باشد که ناخالصی های زیادی دارد و به راحتی رسوب می کند. رسوب بیش از حد و ضخیم باعث می شود دمای داخلی لوله گرمایش الکتریکی پخش نشود و باعث ترکیدن لوله گرمایش الکتریکی شود.
مواردی که برای جلوگیری از استفاده ایمن از لوله های گرمایش الکتریکی نیاز به توجه دارند:
(1) اجزاء مجاز به کار در شرایط زیر هستند: الف- رطوبت نسبی هوا بیش از 95٪ نباشد و گاز انفجاری و خورنده وجود نداشته باشد. ب. ولتاژ کاری نباید بیشتر از 1.1 برابر مقدار نامی باشد و پوسته باید به طور موثر زمین شود. ج. مقاومت عایق ≥ 1MΩ قدرت دی الکتریک: 2KV/1min.
(2) لوله گرمایش الکتریکی باید به خوبی قرار گرفته و ثابت باشد و منطقه گرمایش موثر باید کاملاً در جامد مایع یا فلز غوطه ور شود و سوزاندن خالی اکیداً ممنوع است. هنگامی که مشخص شد که سطح بدنه لوله رسوب یا کربن وجود دارد، باید به موقع تمیز و استفاده شود تا تأثیری بر اتلاف گرما نداشته باشد و عمر مفید آن کاهش یابد.
(3) هنگام گرم کردن فلزات قابل ذوب یا نیترات جامد، قلیایی ها، قیر، پارافین و غیره، ابتدا باید ولتاژ عملیاتی کاهش یابد و ولتاژ نامی را می توان پس از ذوب شدن محیط افزایش داد.
(4) هنگام گرم کردن هوا، اجزاء باید به صورت متقاطع و به طور یکنواخت قرار گیرند، به طوری که اجزاء دارای شرایط اتلاف گرما باشند، به طوری که هوای عبوری می تواند به طور کامل گرم شود.
(5) هنگام گرم کردن نیترات باید اقدامات ایمنی برای جلوگیری از حوادث انفجار در نظر گرفته شود.
(6) قسمت سیم کشی باید خارج از لایه عایق قرار گیرد تا از تماس با رسانه های خورنده، انفجاری و رطوبت جلوگیری شود. سیم سربی باید بتواند دما و بار گرمایش قطعه سیمکشی را برای مدت طولانی تحمل کند و هنگام سفت شدن پیچهای سیمکشی باید از اعمال نیروی بیش از حد خودداری شود.
(7) اجزاء باید در جای خشک نگهداری شوند. اگر مقاومت عایق به دلیل نگهداری طولانی مدت کمتر از 1MΩ باشد، می توان آنها را در کوره ای در حدود 200 درجه سانتیگراد خشک کرد، یا می توان ولتاژ را کاهش داد و حرارت داد تا مقاومت عایق به حالت اولیه برگردد.
(8) پودر اکسید منیزیم در انتهای خروجی لوله گرمایش الکتریکی باید از نفوذ آلاینده ها و رطوبت در محل استفاده جلوگیری کند تا از حوادث نشت جلوگیری شود.