در حال حاضر در زندگی ما، استفاده از ردیابی حرارت الکتریکی روز به روز رایج تر می شود. برای اینکه بتوانیم نقش بهتری در ردیابی حرارت الکتریکی در استفاده داشته باشیم، در زیر بحث های خاصی را در مورد این موضوع انجام خواهیم داد. اول از همه، لوله های مدفون در زمین یا تونل ها نیاز به عایق بندی دارند و از محصولات حرفه ای ردیابی حرارت الکتریکی استفاده می شود. با این حال، باید گفت که برای اینکه ردیابی حرارتی الکتریکی به طور عادی کار کند، باید در مراحل نصب و استفاده به مواردی توجه شود. سپس به طور خلاصه در مورد مهارت ها و روش های نصب و استفاده از ردیابی حرارت الکتریکی صحبت می کنیم.
لازم به ذکر است که همه لوله های مدفون از یک نوع محصولات ردیابی حرارتی الکتریکی استفاده نمی کنند. در زمان نصب، باید با توجه به وضعیت واقعی خط لوله و وضعیت واقعی محیط اطراف خط لوله، از کدام محصول استفاده شود. فقط انتخاب با توجه به وضعیت واقعی می تواند بهتر اطمینان حاصل کند که دمای خط لوله می تواند در حالت عادی حفظ شود و از پیشرفت روان کار حمل و نقل اطمینان حاصل کند.
ثانیاً، انتخاب تاسیسات گرمایشی با ردیابی الکتریکی برای خطوط لوله مدفون نه تنها باید طول تسمه گرمایشی ردپای الکتریکی و دمای محیط در محل را در نظر بگیرد، بلکه مقاومت خوردگی و ظرفیت باربری گرمایش اثر الکتریکی را نیز در نظر بگیرد. .
با توجه به دفن طولانی مدت ردیابی حرارت الکتریکی در زمین در هنگام نصب، عملکرد ضد خوردگی اولین انتخاب برای ردیابی حرارت الکتریکی است. لایه عایق ضد خوردگی غلاف بیرونی از پلی اولفین یا فلوروپلاستیک ساخته شده است که می تواند اثر ضد خوردگی خوبی داشته باشد. تنها تفاوت این است که حداکثر مقاومت دمایی غلاف بیرونی فلوروپلاستیک 205 درجه است، بنابراین برای مکان های با دمای بالا مانند مواد شیمیایی، نفت، برق، مواد غذایی، گاز طبیعی و سایر تجهیزات مناسب است.
البته، ردیابی حرارت الکتریکی پس از نصب نیاز به آزمایش دارد، نه فقط پس از نصب. تنها زمانی که دادههای تشخیص عادی باشد، میتوان مطمئن شد که محیطی که خط لوله در آن کار میکند واقعاً ایمن است.