در صنعت مقاومت امروزه' از عناصر گرمایش الکتریکی بیشتر و بیشتر استفاده می شود. در روند افزایش مداوم کاربران جدید ، اجتناب ناپذیر است که درک کلی کافی از عناصر گرمایش الکتریکی یا محاسبه توان کمتر وجود نداشته باشد. البته ، اگر مستقیماً با ما تماس بگیرید ، ما قطعاً به شما در محاسبه کمک خواهیم کرد ، اما دانش فقط در صورتی متعلق به شما است که خودتان آن را یاد بگیرید. این بار من این مقاله را در مورد طراحی و محاسبه عناصر گرمایش الکتریکی با شما به اشتراک می گذارم. در مورد قدرت با توجه به جزء آلیاژ گرمایش الکتریکی بگویید. روش سیم کشی جزء آلیاژ گرمایش الکتریکی ؛ میزان بار سطحی جزء آلیاژ گرمایش الکتریکی توضیح جامع سه جنبه. امیدوارم مفید واقع شود.
(1) قدرت اجزای آلیاژ گرمایش الکتریکی:
طبق قانون اهم' ، قدرت عنصر گرمایش را می توان از فرمول زیر بدست آورد:
P=U*I=I²*R= U²/ R
کجا: P - قدرت الکتریکی (W) ؛ U - ولتاژ (V) ؛ I - فعلی (A) ؛ R - مقاومت (Ω)
به طور کلی ، اگر مقاومت الکتریکی (ρ) آلیاژ ، ضریب تصحیح دما (Ct) و بار سطحی (W) عنصر مشخص باشد ، می توان اندازه عنصر را محاسبه کرد. به منظور دستیابی به نرخ گرمایش سریعتر و ظرفیت گرمایش بیشتر ، کوره های مقاومتی صنعتی هنگام تعیین توان کل باید الزامات جنبه های مختلف را به طور جامع در نظر بگیرند. قدرت کوره مقاومت صنعتی و سطح کوره ، ساختار کوره و بهره وری مورد نیاز کوره به عواملی مانند میزان گرمایش مربوط می شود. اگر قدرت بسیار زیاد باشد ، دمای عنصر گرمایش در حین گرمایش بسیار متفاوت از دمای کوره خواهد بود. درجه حرارت غیر ضروری عنصر عمر عنصر را کوتاه می کند. اگر قدرت خیلی کم باشد ، دمای کوره افزایش نمی یابد. یا میزان گرمایش بسیار کند است و الزامات فرآیند برآورده نمی شود ، کیفیت تحت تأثیر قرار می گیرد و بهره وری نیز کاهش می یابد.
(2) روش سیم کشی اجزای آلیاژ گرمایش الکتریکی:
هنگام طراحی کوره مقاومتی ، لازم است قدرت کوره ، توزیع توان و ولتاژ و تعداد فازهای منبع تغذیه و همچنین ویژگی های استفاده از مواد گرمایش الکتریکی را در نظر بگیریم. هنگامی که از ولتاژ کمتری برای جلوگیری از تخلیه در شرایط استفاده می شود ، باید از طریق یک ترانسفورماتور گام به گام پیاده سازی شود. گاهی اوقات تغییر روش سیم کشی قطعات می تواند قدرت کوره مقاومتی را کاملاً تغییر دهد.
با این فرض که ولتاژ خط منبع تغذیه ثابت است و مقاومت عنصر گرمایش الکتریکی برابر است ، روش سیم کشی متفاوت است و قدرت در کوره نیز متفاوت خواهد بود. بنابراین ، با تغییر روش سیم کشی عنصر کوره یا قطع یک گروه یا فاز خاص ، می توان ورودی را تغییر داد. هدف از برق در کوره ، اما اگر این روش سیم کشی به اشتباه تغییر کند ، قطعه سوزانده می شود. به عنوان مثال ، وقتی قطعه به طور عادی کار می کند ، ولتاژ فاز اعمال شده توسط اتصال ستاره ولتاژ نامی و توان مصرفی توان نامی است. اگر اتصال دلتا تغییر کند ، ولتاژ فاز افزایش می یابد. اگر ولتاژ بیش از ولتاژ نامی باشد ، قدرت 3 برابر افزایش می یابد ، بنابراین قطعات سوزانده می شوند. اگر به سرعت گرم شدن سریع نیاز دارید ، باید قدرت بیشتری داشته باشید و چون در حین حفظ حرارت تلفات حرارتی کمتر است ، می توان توان کوچکتری را حفظ کرد و ولتاژ فاز را کاهش داد و قدرت فقط 1/3 است. از اصل ، که کاملا خوب است. برای برآوردن الزامات ، این روش تغییر درست است. علاوه بر این ، طرح اولیه کوره بر اساس روش ستاره ای شکل برای بدست آوردن سطح مقطع مناسب و طول اجزا است. اگر اجزاء در کوره چیده شده اند ، تغییر حالت اتصال دلتا در این حالت غیر منطقی است. به طور خلاصه ، رابطه بین ولتاژ و روش سیم کشی ارتباط نزدیکی با ساختار و الزامات فرایند کوره الکتریکی دارد و باید از آن به درستی استفاده کرد.
(3) میزان بار سطحی اجزای آلیاژ گرمایش الکتریکی:
نرخ بار سطحی اجزای آلیاژ گرمایش الکتریکی با W نشان داده می شود که به نیروی الکتریکی منتشر شده در سطح قطعه اشاره دارد و واحد W/cm² است. هرچه میزان بار سطحی قطعه بیشتر باشد ، گرمای بیشتری ساطع می شود. هرچه دمای اجزای سازنده بیشتر باشد ، از مواد جزء کمتری استفاده می شود. با این حال ، اگر میزان بار سطحی بسیار زیاد باشد ، قطعه به دلیل درجه حرارت بالا عمر مفید آن را کوتاه می کند و حتی به شدت اکسید می شود ، تغییر شکل می دهد ، فرو می ریزد یا ذوب می شود. بنابراین ، میزان بار سطحی باید دارای مقدار مجاز باشد که به آن نرخ بار سطحی مجاز می گویند.
شرایط اتلاف حرارت عناصر گرمایش الکتریکی در کوره به عواملی مانند دمای کوره ، ساختار عنصر و وضعیت نصب مربوط می شود. هرچه دمای کوره یا دمای کار پایین تر باشد ، شرایط اتلاف گرما بهتر است و هرچه گام عنصر مارپیچی بیشتر باشد ، شرایط اتلاف گرما بهتر است. شرایط اتلاف گرما سیم مقاومت راه راه بهتر از نوار مقاومت راه راه است که بهتر از سیم مقاومت مارپیچی است. وضعیت عنصر اتلاف گرما از نوع در معرض آن بهتر از نوع بسته است. شرایط اتلاف حرارت عنصر گرمایش الکتریکی که در دیواره جانبی کوره چیده شده است بهتر از شرایط اتلاف حرارت عنصر گرمایش الکتریکی است که در زیر کف کوره قرار گرفته است. هرچه شرایط اتلاف گرما بهتر باشد ، عنصر گرمایش الکتریکی کمتر مستعد گرم شدن بیش از حد است و بار سطحی مجاز سرعت نیز بیشتر است.
میزان بار مجاز سطحی عنصر گرمایش الکتریکی نیز به خوردگی آن مربوط می شود. اکثر رسانه های شیمیایی عملیات حرارتی باعث خوردگی و از بین رفتن لایه اکسید روی سطح عنصر می شوند. بنابراین ، هنگام استفاده از این رسانه ها ، میزان بار سطحی پایین تری باید اتخاذ شود یا دمای استفاده باید کاهش یابد.
